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为什么加工过程中工件会变形?

信息来源:本站 | 发布日期: 2018-12-24 | 浏览量:1752
关键词:加工过程中工件会变形
  在切削过程中,由于切削力的作用,工件将具有弹性变形的方向,这常常出现在刀具释放现象中。对于这种刀具变形现象,在精加工时需要保持刀具锋利,这样可以减少刀具与工件之间的摩擦形成阻力,提高刀具切削时的冷却能力,减少工件内部的应力。

  在大型薄壁零件平面铣削中,采用单刃铣削方法,刀具参数选择较大的主角和较大的前角,目的是降低切削阻力。由于该刀具切削速度快,有利于减少薄壁零件的变形,因此在实际生产中得到了广泛应用。

  在薄壁零件的车削加工中,合理的刀具角度对于车削尺寸、热变形、工件表面的微观质量至关重要。前角的大小影响前角的切割变形和锐度。前角越大,切削变形和摩擦力越小,但前角不能太大,很容易减小刀具的楔角,降低刀具的强度,使刀具冷却更差,磨损加快。

  在加工过程中,刀具与工件摩擦会产生热量,热量会使工件变形,因此,往往选择高速切削。在这个过程中,在短时间内切屑,大部分切削热量将被切屑带走,从而有效地减少热变形。此外,在高速加工过程中,降低了切削层的材料软化,也可以减少被加工零件的变形,这对于保证尺寸和形状的精度非常有帮助。

  确保零件精度的另一个重要因素是使用合理的切削量。在高精度薄壁零件的加工中,通常采用对称加工使相对两面受力平衡,使加工后的工件平整。

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