数控精雕机加工具有一系列优点和缺点，下面我将分别进行阐述。

  优点：
  高精度：数控精雕机采用先进的数控技术和控制系统，能够实现高精度加工，满足各种复杂零件和曲面加工的需求。
  高效率：数控精雕机具有高速主轴和高效率的切削系统，能够实现高效切削和快速加工，缩短生产周期，提高生产效率。
  广泛适应性：数控精雕机可以加工各种材料和各种形状的零件和产品，具有广泛的适应性。无论是金属、非金属材料，还是复杂的三维曲面和异形结构，数控精雕机都可以轻松应对。
  智能化：数控精雕机采用先进的数控技术和智能化控制系统，可以实现自动化加工和智能化管理。通过自动化加工可以减少人为操作失误和提高加工一致性，通过智能化管理可以实现生产过程的实时监控、故障诊断和远程维护等功能。
  可靠性：数控精雕机采用高品质零部件和严格的质量控制体系，确保机床的稳定性和可靠性。同时，在长期使用过程中，由于采用了高精度传动系统和控制系统，可以减少维护和维修的频率和成本，提高机床的使用寿命。

  缺点：

  高成本：数控精雕机的购买和维护成本较高，这主要源于其使用的高端技术和精密零部件的价格。
  专业性强：数控精雕机需要操作者具备一定的专业知识和技能，否则可能导致加工失败或出现其他问题。这增加了使用成本和操作难度。
  依赖电源：数控精雕机需要稳定的电源供应，一旦停电或电压波动，可能会使得加工结果受到影响。因此，需要配备应急电源或保护设备。
  占地面积大：数控精雕机通常体积较大，占地面积也较大，这对于空间有限的工厂或车间来说可能是一个问题。
  维护困难：数控精雕机的维护难度较大。由于其部件复杂、操作技术要求高、易受灰尘、潮湿等环境影响，因此需要定期维护保养。

  总的来说，数控精雕机加工具有高精度、高效率、广泛适应性、智能化和可靠性等优点，但也存在高成本、专业性强、依赖电源、占地面积大和维护困难等缺点。在选择使用数控精雕机时，需要根据具体需求和条件进行综合考虑。